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煤矿智能自动化
矿井综 合自动化系统将先进的自动控制、通信、计算机、信息和 现代管理技术相结合,将企业 的生产过程控制、优化、运行、管理作 为一个整体进行控制与管理,实现企业的优化运行、控制与管理,提高企 业的核心竞争力。 

     煤矿智能自动化该系统 采用最新的工业以太网+现场总线方式,整个系统分为信息层、控制层 和设备层三层体系结构。 
    信息层:即矿级管理系统。 系统特点及功能 全线产 品均采用工业级产品,确保整 个自动化系统长期连续可靠地运行; 环网冗余,快速建 立连接及连接恢复,恢复时间<300ms(120个节点); 丰富的软件接口(OPC、DDE、数据库共享、FTP文件上传),无缝整合各子系统; 具有远程控制功能,通过严 格的安全认证可在任何一台工作站上实现对井上、井下任 何一台设备的控制; 采用B/S结构,基于IE浏览,客户端零配置; 具有强 大的图形组态功能,可组屏 分屏显示各子系统的实时动态图形; 系统安全性高,可完成 数据的查询统计、历史曲线显示、报表打印、逐级报警、数据系统分级管理、报警故障记录、完整的 事件记录等功能; 强大的 数据综合及后台处理功能,为整个 矿的现代化综合管理提供数据基础,真正意 义上实现矿 井的管控一体化。
    控制层:建立一 条贯穿于井上与井下的高速以太冗余环网,将各子 系统的主机作为工业控制环网的一个节点,使各现 场子系统统一整合于基于TCP/IP的以太网中。通过OPC、DDE、数据库共享、FTP文件上 传等软件接口完成各子系统的信息整合,达到在 地面调度室对全矿生产及相关环节的“三遥”,并与上 层矿级管理系统(信息层)进行信息交换,实现矿 井的管控一体化。 
    设备层:主要采 用现场总线方式,保证了 现场子系统的实时性。
2、系统功能:
    煤矿瓦斯、一氧化 碳等有害气体监测与超限闭锁联动
  井下人员定位
  井上/井下数字视频监控、数字语音通信
  井上/井下高 低压供配电系统监控
  井下通风/排水监控
  井下采煤/输煤/输人设备监控
3、系统特点:
    可扩展性好:井下光 纤环网可挂接网络控制器10台以上,每台网 络控制器可挂接瓦斯监控分站、电力/通风/排水/人员定位/机电设备监控终端64台,视频/音频终端5台,则系统具有N×64的扩展能力(N为网络控制器数量),可挂接 模拟量传感器总数:N×64×8,开关量传感器总数:N×64×8,断电器总数:N×64×8,视频/音频终端50台以上。
    网络拓朴灵活:井下光 纤主干采用环型拓朴、控制网 络拓朴可采用总线型、星型、环型、自由拓朴;井上网 络可采用光纤环网,点对多 点无线专网或无线公网。
    系统传输距离远:井上/井下光 纤主干环网每段30公里以上,现场控制网络可达20公里以上;井上无 线专网传输半径50公里,无线公 网所覆盖区均可到达。
    系统全开放:系统采用国际标准的TCP/IP和LonTalk协议,易于第三方系统集成、第三方分站/监控终端集成、以及智能化继电保护、智能化馈电开关/智能化电磁启动器、软启动器、变频器 等智能电气设备的集成监控。
 

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